Lentes novirzei ir daudz iemeslu, tostarp iekšējie faktori pašā lentes konveijerā un ārējie vides faktori. Tomēr tos parasti attiecina uz tādiem faktoriem kā nelīdzsvarots piedziņas spēks abās lentes pusēs un sānu spēki, ko uz lentes iedarbojas veltņi un brīvgaitas ruļļi. No spēka analīzes viedokļa tos var iedalīt trīs veidos: pirmkārt, nelīdzsvarots lentes spriegums; otrkārt, spriegums (t. i., sānu spēks), ko rada veltņi un brīvgaitas ruļļi un kas novirzās no lentes centra līnijas; un treškārt, nelīdzsvarota berze starp veltņiem un brīvgaitas ruļļiem un lenti.

Ja konveijera lente ir nepareizi novietota visas sistēmas vidū, nepareizo novietojumu var labot, pielāgojot veltņu mezgla pozīciju. Ražošanas laikā veltņu mezgla abās pusēs esošajos stiprinājuma caurumos tiek izfrēzēti iegareni caurumi, lai atvieglotu regulēšanu.

Konveijera lentes ir pazīstamas kā konveijera lentes, un to lietošanas laikā neizbēgami rodas anomālijas, piemēram, izplatīta konveijera lentes novirze. Šodien konveijera lentes ražotājs Hengnai ir apkopojis dažas izplatītas konveijera lentes problēmas.

Lentes konveijera ātrumu ietekmē daudzi faktori. Ātrums ir atkarīgs no tādiem faktoriem kā izmērs, svars, izmaksas un veiktspēja. Pie vienāda transportēšanas attāluma un jaudas, mazāks lentes platums nodrošina lētāku neilona konveijera lenti. Lentes platuma palielināšana arī palielina izmaksas. Tāpēc, nosakot konveijera lentes ātrumu, jāņem vērā vairāki faktori. Apspriedīsim transportējamā materiāla īpašības, lentes konveijera izkārtojumu un izvades metodi, kā arī transportēšanas jaudu un neilona konveijera lentes platumu.

Rūpnieciskās neilona konveijera lentes ir kritiski svarīgas iekārtas automatizētās ražošanas līnijās. To ātrums un stabilitāte būtiski ietekmē kopējo efektivitāti. Tomēr faktiskajā lietošanā bieži rodas lēns konveijera lentes ātrums, kas nopietni ietekmē ražošanas grafikus un efektivitāti.

Parasti konveijera lentes ātrumu var regulēt, regulējot motora ātrumu. Ātrumu var regulēt atkarībā no ražošanas vajadzībām un materiālu apstrādes prasībām. Dažas konveijera lentes ir aprīkotas arī ar ātruma regulatoru, kas ļauj manuāli vai automātiski regulēt ātrumu.

Rūpnieciskajās neilona konveijera lentes sistēmās lentes tīrīšanas sistēma ir būtiska sastāvdaļa. Labi izstrādāta tīrīšanas sistēma nodrošina vienmērīgu konveijera lentes darbību, samazina piemaisījumu daudzumu un minimizē skrāpējumus, ko rada atlikušais materiāls vai piemaisījumi.

Straujā smagās rūpniecības attīstība visā pasaulē ir padarījusi materiālu transportēšanu par lielu izaicinājumu, un pieprasījums pēc neilona rūpnieciskajām konveijera lentēm turpina pieaugt. Rūpniecisko konveijera lentu pieprasījums ir īpaši liels tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, metalurģija, enerģētikas ražošana, būvmateriālu un ķīmisko vielu ražošana. Neilona rūpniecisko konveijera lentu korozijas un nodilumizturīgās īpašības efektīvi uzlabo efektivitāti un drošību ražošanas vidē.

Lentes konveijera darbības laikā uz konveijera lentes virsmas neizbēgami pielīp kāds materiāls vai putekļi. Ja izkraušanas ierīce nevar pilnībā noņemt materiālu, ir nepieciešams konveijera lentes tīrītājs, lai noņemtu šo pielipušo materiālu.

Industriālā konveijera lente ir specializēta konveijera lente, kas īpaši paredzēta izmantošanai rūpnieciskās materiālu apstrādes situācijās. Pateicoties paceltajam rakstam, piemēram, V-veida, "siļķes kaula" vai viļņa formas, lentes virsmas berze ir ievērojami uzlabota, kas ir paredzēts, lai risinātu tādas rūpnieciskas problēmas kā liela slīpuma transportēšana, slidena materiāla saķere un augsta nodiluma vide.

Vakuuma gumijas filtrācijas konveijera lentes virsma ir šķērsvirziena rievu rinda, un rievās ir viena vai vairākas drenāžas caurumu rindas, un drenāžas cauruma sekcija var būt izgatavota no tīras līmes; Lentes korpusa skeleta slānis ir izgatavots no augstas stiprības poliestera auduma vai lentes auduma; Filtra lentes augšējā un apakšējā pārklājuma gumija var pieņemt dažādas formulas atkarībā no darba apstākļiem, lai apmierinātu dažādas vajadzības, piemēram, skābju un sārmu izturību, karstumizturību, eļļas izturību un aukstuma izturību. Lentes formēšana un vulkanizācija izmanto vienreizēju integrētu maisīšanas procesu, lai nodrošinātu lentes korpusa līdzenumu un veiktspējas stabilitāti.